常用空气压缩机多为油润滑,它排出的压缩空气温度一般达40℃~170℃左右,使吸入空气中的水分和部分润滑油变成气态,与吸入的灰尘混合,形成了油汽、水汽、灰尘的混合物---即杂质,这些杂质会给气动系统带来腐蚀、生锈、磨损,增大气阻或误动作等严重后果。
由于板坯自动火焰切割机气动系统所使用的压缩空气所含水分太多,致使该系统气源三联体使用寿命短、电磁阀动作不灵、气缸寿命短,1个月就要更换1个气源三联体、2~4个电磁阀、1~2个气缸。
根据气动系统的管道设计要求,车间内部干线管道应沿墙或沿柱子顺气流流动方向向下倾斜3~5°敷设,在干管和支管终点(最低点)设置集水管(罐),定期排放积水、污物,而板坯自动火焰切割机气动系统没有设置集水罐。我们选用了内径为200mm,长600mm的压力容器作为集水罐,且设置在系统的最低点,其结构如图3所示.这样便可以使压缩空气中的水分及杂质在这里沉积,为气动元件提供更洁净的压缩空气.有了这么大的集水罐,1个月不排水都可以。改造后通过2年的运行取得了良好的效果,1年才更换1个气源三联体、1~2个电磁阀、2个气缸。
韶钢板坯连铸机自动火焰切割机气动系统投入运行4年来,经过一系列的技术改造,解决了系统原来存在的上述2个主要问题,使该系统已完全可满足目前板坯连铸机快节奏,满负载的生产要求.1999年,韶钢板坯年产量突破了42万吨,没有因为气动系统故障而影响生产,这表明上述技改是成功的。
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