常用空气压缩机多为油润滑，它排出的压缩空气温度一般达40℃～170℃左右，使吸入空气中的水分和部分润滑油变成气态，与吸入的灰尘混合，形成了油汽、水汽、灰尘的混合物---即杂质，这些杂质会给气动系统带来腐蚀、生锈、磨损，增大气阻或误动作等严重后果。

　　由于板坯自动火焰切割机气动系统所使用的压缩空气所含水分太多，致使该系统气源三联体使用寿命短、电磁阀动作不灵、气缸寿命短，1个月就要更换1个气源三联体、2～4个电磁阀、1～2个气缸。

　　根据气动系统的管道设计要求，车间内部干线管道应沿墙或沿柱子顺气流流动方向向下倾斜3～5°敷设，在干管和支管终点（最低点）设置集水管（罐），定期排放积水、污物，而板坯自动火焰切割机气动系统没有设置集水罐。我们选用了内径为200mm，长600mm的压力容器作为集水罐，且设置在系统的最低点，其结构如图3所示.这样便可以使压缩空气中的水分及杂质在这里沉积，为气动元件提供更洁净的压缩空气.有了这么大的集水罐，1个月不排水都可以。改造后通过2年的运行取得了良好的效果，1年才更换1个气源三联体、1～2个电磁阀、2个气缸。

　　韶钢板坯连铸机自动火焰切割机气动系统投入运行4年来，经过一系列的技术改造，解决了系统原来存在的上述2个主要问题，使该系统已完全可满足目前板坯连铸机快节奏，满负载的生产要求.1999年，韶钢板坯年产量突破了42万吨，没有因为气动系统故障而影响生产，这表明上述技改是成功的。

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